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  數控折彎機工作臺加凸機構位于工作臺的右側面，折彎機 由螺桿螺母、蝸桿減速器、制動電機、圓弧塊、斜墊塊及拉桿組成，墊塊左移40mm時工作臺 大加凸量是20mm。
  數控折彎機前托料架是由手動調節的，后擋料位置由擋料架、電機、齒輪、皮帶及編碼器完成前后的位移，電子計數器實時顯示，其 小讀數是0.01mm，也可以手動手動微調。數控系統與電器箱安裝在右立板上，電器箱上安裝有各種動作按鈕開關，并裝有折彎機電源開關，打開電器箱時要確保堵截電源，以保證人身安全。

 

  折彎機工作可靠平穩，更加利便操縱，具有單次、點動、連續行程運行方式，并能實現保壓，用戶只需要配備各種不同的模具，就能將板料折彎成各種不同外形的工件。
  折彎機機架一般是由左右立板、內撐擋、油箱等組成一個框架形的機架，其工作臺座于立柱的下部，并由高強度螺栓進行連接。折彎機油泵和電念頭安裝在油箱內部與上部，液壓閥組安裝在油箱上，兩同步塊安裝于左右油缸頂面，為了保證滑塊快速下降時油缸內布滿液壓油，數控折彎機采用沖油閥的結構，以晉升滑塊行程速度，同時也節約了能源。
  數控折彎機是鋼板焊接或鍛鋼制造而成的，折彎機對折彎金屬板料具有較高的折彎精度和較高的勞動出產率。數控折彎機滑塊由整塊鋼板制造而成，和左右油缸中的活塞桿連接在一起，兩個并聯油缸分別固定在左右立板上，通過液壓驅動使活塞帶動滑塊上下運行，其同步方式是電液伺服同步，由數控折彎機系統控制，兩油缸同步的流量可以自動調整，保證了滑塊同步的精度，滑塊位置的檢測由光柵尺來實現，滑塊運行時由導軌裝置進行導向。折彎機模具采用高強度工具鋼經鑄造、熱處理、銑削、磨削等加工處理而成，折彎機 上模為多件拼接而成，下模是整體的，借助于工作臺前后壓板及螺釘以調整下模模口對正于上模而完成板料的折彎。

。頂桿能繞軸心進行滾動，防止工件在折彎時造成不必要的損壞。數控折彎機一般是采用鋼板連接機構的，具有足夠的剛度及強度，液壓傳動保證工作時不至于由于板料厚度的變化或下模V形槽的選擇不當而引起超載的事故。

 

 

 

數控剪板機的送料部件構造分析